碳纖維板加固工藝特點

　　◆ 抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍;

　　◆ 自重輕、易使用，作業(yè)輕松且不需大型機械設備;

　　◆ 在平板下端如有配管交錯放置或受空間限制的情況，可以從容作業(yè);

　　◆ 粘貼碳纖維板時，膠狀粘著劑不流淌，減少對作業(yè)周邊環(huán)境的影響;

　　◆ 補強后基本不改變構件的形狀及重量;粘貼1層碳纖維板的補強效果相當于4～8層碳纖維布，從而可以更大程度的提高結構性能;

　　◆ 碳纖維板的強度及模量很高，對構造物粘貼的面積較少，產生的粉塵和灰屑也隨之減少;

　　◆ 在遇有中間梁或壁的平板時，只要能鑿穿使碳纖維板能夠通過的孔洞即可，無需截斷，更加提高補強效果;施工后很容易進行目視或錘擊法檢查。

碳纖維板加固應用范圍

　　◆ 混凝土構造物的板及梁的補修、補強;

　　◆ 壁和板周邊的開口處補強;

　　◆ 木造建筑物的梁等的補強;

　　◆ 橋板、橋墩、桁的補強;

　　◆ 隧道、電纜管線的補修、補強。

碳纖維板加固工藝流程

　　清理障礙物→放線、驗線→清理粘板混凝土結構面→配制粘鋼膠→粘貼碳纖維板→固定碳纖維板→表面防護→報驗

碳纖維板加固施工流程

　　1、障礙物清理

　　1.1、根據現場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。

　　1.2、現場質檢員核查清理狀態(tài)，合格后進行下一步工序。

　　2、放線、驗線

　　2.1、放出碳纖維板粘貼位置線點位置線。

　　2.2、現場技術員(工長)復核放線無誤后，方可開始施工。

　　3、清理粘碳纖維板混凝土結構面

　　3.1、用角磨機打磨混凝土表面。

　　3.2、用吹風機將混凝土表面浮塵吹掉。

　　3.3、請甲方、監(jiān)理、總包負責人，對打磨后的混凝土表面進行驗收。

　　4、配制粘鋼膠

　　4.1、嚴格按照配套樹脂的主劑、固化劑所規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調和量不應過多，以在可使用時間內用完為準。

　　5 、粘貼碳纖維板

　　5.1 、將上述混勻的膠料，均勻的涂抹于混凝土表面和碳板表面，并不得混入氣泡。

　　5.2 、一般膠層后1-3mm，中間厚，兩邊薄

　　5.3 、然后進行粘貼并加壓，使膠從四周溢出

　　5.4 、粘貼后用手捶沿粘貼表面輕輕敲擊，如無空洞聲則表明粘接密實，否則應取下碳板重新補膠進行粘貼。

　　6、固定碳纖維板

　　6.1、去除周邊多余的膠料，用鋼架進行固定，適當加壓，四周擠出微小膠液為合格。

　　6.2、若發(fā)現有縫隙或缺膠，應補膠填滿

　　7、表面防護處理

　　7.1、若加固補強構件需要防火時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。

　　8、報驗

　　8.1、全部完成后，報請監(jiān)理或總包驗收。然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請總包負責人、監(jiān)理簽字。

　　8.2、整理所有工程必須的資料移交給總包單位，以便整個工程資料的完整性。

碳纖維板加固施工質量標準

　　1、主控項目：

　　1.1、粘貼碳纖維板必須符合設計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。

　　2、一般項目：

　　2.1、膠層中央應呈拱起狀，平均厚度不應小于2mm;

2.2、當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm

碳纖維板加固施工注意事項

　　1、粘貼碳纖維板安全注意事項：

　　1.1、配套樹脂的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射;

　　1.2、操作人員應穿工作服，戴好防護口罩;

　　1.3、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護;

　　2、安全防護措施

　　2.1、危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。

　　2.2、各施工用架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規(guī)范搭設。

　　3、消防管理措施

　　3.1、為加強本工程場內的消防工作，確保施工期間無火災、火險事故，保障施工生產能正常進行，保護國家和人民生命財產安全。

　　3.2、現場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。

　　3.3、建立各級消防責任制，制定消防制度，并監(jiān)督嚴格執(zhí)行。

　　3.4、建立明火申請用火證制度，施工現場禁止吸煙，控制火源。