碳纖維片材加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)是近年來新興的一門加固技術(shù)，是一項(xiàng)應(yīng)用外貼高性能復(fù)合材料加固的新技術(shù)，適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固補(bǔ)強(qiáng)，施工便捷，無需大型施工機(jī)具，可任意剪載，工期短，具有耐久性，耐腐蝕性和抗老化性強(qiáng)等特點(diǎn)，可用于混凝土梁、柱、樓板等的加固補(bǔ)強(qiáng)。其具體施工工藝如下。

一、施工工藝流程

    施工準(zhǔn)備—混凝土表面和基層處理—定位及測量—配制并涂刷底膠—配制修補(bǔ)膠并對混凝土表面不平整處進(jìn)行填補(bǔ)和找平處理—粘貼碳纖維片材—細(xì)化處理及質(zhì)量驗(yàn)收—防腐粉刷及面層防護(hù)。

二、施工準(zhǔn)備

    施工環(huán)境溫度為5℃以上，并符合配套膠粘劑要求的施工溫度，對需保護(hù)、圍護(hù)或隔離的設(shè)備、設(shè)施、重要部位等按照建設(shè)單位的要求提前布置到位。按具體加固部位及現(xiàn)場施工情況科學(xué)、合理地搭設(shè)腳手架。

三、混凝土表面和基層處理

1.     清除被加固部位表面的抹灰層或其他粘合面層，被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，打磨混凝土表面的厚度以控制在1～2mm為宜，用高壓風(fēng)機(jī)吹去混凝土表面浮粒，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。對混凝土表面的油污、污物。浮塵等，需先清理、沖刷再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層并吹除粉粒，待混凝土表面干凈后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可涂膠。

2.       需粘貼碳纖維的柱、梁轉(zhuǎn)角粘貼處，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧曲率半徑不應(yīng)小于20mm。

3.       混凝土表面有較大空洞、凹陷等部位，應(yīng)提前用高粘結(jié)性能的修復(fù)材料修補(bǔ)平整，以保證其與原混凝土粘結(jié)良好。幾何尺寸超出過大及存在結(jié)構(gòu)缺陷等，應(yīng)提前處理。

四、定位及測量

    混凝土打磨后，及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場量取粘碳纖維布的定位如下料尺寸，按加固設(shè)計(jì)部位放線定位，并將需粘碳纖維布的位置刻畫在混凝土表面上。

五、配制并涂刷底膠

1.     粘貼碳纖維布或片材膠按膠粘劑生產(chǎn)廠家的工藝配方配制，將原材料按不同配合比稱量標(biāo)準(zhǔn)，分別配制底涂膠料。整平膠料及粘貼膠料，先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻，再將填料加入繼續(xù)攪拌均勻，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢柚辽珴删鶆蚝蠹纯墒褂谩?span lang="EN-US">

2.       攪拌時應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污和雜質(zhì)。所有膠料要求在1h內(nèi)使用完畢。

3.       涂底膠：用滾筒刷或毛刷將涂底膠料均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，不得漏刷或有流淌氣泡，底膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜。一般小于2h）進(jìn)行下一道工序。

六、找平處理

    按廠家提供的工藝配方配制修補(bǔ)膠，對混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整，轉(zhuǎn)角處修成圓弧，其曲率半徑不應(yīng)小于20mm。

修補(bǔ)膠表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一道工序。

七、粘貼碳纖維片材

1.     按設(shè)計(jì)要求尺寸栽剪碳纖維片材。

2.       按生產(chǎn)廠家提供的工藝配方配制結(jié)構(gòu)膠粘劑，然后，用輥筒刷或毛刷均勻涂抹所粘貼部位，在搭接。拐角部位適當(dāng)多涂。

3.       將碳纖維片材用手輕輕壓帖于需粘貼的位置。

4.       碳纖維布粘貼

    采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓（不允許來回反復(fù)滾動，以免損壞碳纖維），至膠料滲出碳纖維布外表面，以擠除氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布。

    多層粘貼時應(yīng)重復(fù)上述步驟，在碳纖維布表面結(jié)構(gòu)膠粘劑指觸干燥后，應(yīng)立即進(jìn)行下一層粘貼。

碳纖維布受力方向的搭接長度應(yīng)不小于100mm，各層搭接位置相互錯開。

5、碳纖維粘貼

    粘貼前將碳纖維板表面擦拭干凈至粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈，然后立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，膠層中央應(yīng)呈拱起狀，平均厚度不應(yīng)小于2mm。

    粘貼時用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)地壓實(shí)，使膠液兩邊擠出，保證密實(shí)無空隙。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm。當(dāng)需粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼。

八、細(xì)化處理及質(zhì)量驗(yàn)收

    粘貼碳纖維布時，應(yīng)對每道工序環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。對容易出質(zhì)量問題的部位，應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)，及時修復(fù)質(zhì)量缺陷。施工的邊角、搭接點(diǎn)、修補(bǔ)處是容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的部位，施工時要認(rèn)真對待。

碳纖維布粘貼后，必須立即檢查其粘貼效果，對少量缺膠部位應(yīng)及時填補(bǔ)到位。下道工序?qū)嵤┣?，前道工序施工質(zhì)量必須合格后方可進(jìn)行。

九、防火噴刷及面層處理

    粘貼碳纖維布表面應(yīng)進(jìn)行防火處理，加固完的梁整體表面噴刷兩邊防火涂料，柱表面需進(jìn)行抹灰并噴刷面層涂料。

十、施工安全及注意事項(xiàng)

    施工時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施，配套膠粘劑的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射；膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。

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