盡管后來人們在建筑加固的時(shí)候采用了預(yù)埋的方法，但是建筑內(nèi)部還是存在著一定的弊端，還是有著很多缺點(diǎn)，例如預(yù)埋的方法會(huì)造成鋼材資源的浪費(fèi)，沒有合理的利用資源，而且它的加固效果也不是很好，經(jīng)過預(yù)埋方式建立起來的建筑物的承受能力都很弱，基本上都承受不了其本身的重量，這樣隨著時(shí)間的流逝，建筑物就會(huì)出現(xiàn)裂痕等現(xiàn)象，因此對于人們的安全埋下了隱患。因而為了保證建筑物的整體品質(zhì)，以及人們健康安全的考慮，在建筑的時(shí)候就摒棄了這一傳統(tǒng)的加固方法，開始發(fā)明其他的加固方式。在這樣的背景下，我們的植筋加固技術(shù)就應(yīng)運(yùn)而生了，相比傳統(tǒng)的加固技術(shù)，它可以有效的提高建筑物的品質(zhì)，提高建筑物的使用壽命和牢固程度。

一、  植筋加固定義

"植筋加固"技術(shù)是一項(xiàng)針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救，構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋，上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。它是對工程中沒有預(yù)埋鋼筋的一種有效補(bǔ)救措施。

二、  技術(shù)介紹

你想在兩根未預(yù)留錨筋的柱子上，澆筑一根新的混凝土梁嗎？這在以前是不可想象的事，但現(xiàn)在已變成了現(xiàn)實(shí)，“植筋”技術(shù)可以完成這一任務(wù)。“植筋”技術(shù)是一項(xiàng)針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救，構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋，上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。

（1）采用植筋技術(shù)對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固改造時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定。　當(dāng)采用HRB335級鋼筋種植時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15；當(dāng)采用HRB400級鋼筋種植時(shí)，原構(gòu)件的混凝土不得低于C20。　小注：若需采用HPB235級鋼筋種植時(shí)，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不的低于C20。

三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

國標(biāo)GB-50367-2006 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范中明確規(guī)定了植筋加固的相關(guān)要求參數(shù)。

四、工藝流程

步驟一：鉆孔

根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量，錯(cuò)開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭?？咨畲笮?/span>15d(375mm)，實(shí)際鉆深400mm。鉆孔時(shí)，鉆頭始終與柱面保持垂直。

步驟二：清孔除塵

清空除塵是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。

步驟三：注膠

植筋膠是AB組分專用成品，取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動(dòng)注射器上，慢慢扣動(dòng)板機(jī)，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動(dòng)板機(jī)，板機(jī)孔動(dòng)一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。

步驟四：植筋

在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。

步驟五：固化

鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，按膠水說明書中指定固化時(shí)間待其固化后便可進(jìn)行下道工序施工。

步驟六：檢驗(yàn)

在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。

方法是：制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強(qiáng)度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用專用的鋼筋測力計(jì)，當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級鋼筋屈服強(qiáng)度（450N/mm2）時(shí)，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷。

測試時(shí)測力計(jì)施加于卡具的力應(yīng)符合FC≥FYK（FC：測力計(jì)施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強(qiáng)度，N/mm2）試驗(yàn)需證明：植筋用的植筋膠強(qiáng)度大于鋼筋的屈服強(qiáng)度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結(jié)破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，用來檢測工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中，測力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度、大于由設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為：FM<FC<FYK（FC：測力計(jì)施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強(qiáng)度，N/mm2；FM：植筋設(shè)計(jì)錨固力，N/mm2）檢測實(shí)驗(yàn)合格后就可進(jìn)行下道工序。

步驟七：綁筋、支模、澆注混凝土

鋼筋在抗拉拔試驗(yàn)合格后就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝土。

五、注意事項(xiàng)

1、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時(shí)，焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

2、承臺(tái)圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺(tái)范圍，承臺(tái)要保持干燥。如果不能保障承臺(tái)干燥，那此方案不可行。

3、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內(nèi)部施工，故無需考慮天氣因素的影響。

4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

5、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。

6、為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個(gè)因素發(fā)生，我們要從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個(gè)方面綜合考慮，要做到萬無一失。

7、植筋施工用電要按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作，避免違章。

8、植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按找該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作，不允許違章操作。

9、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

1、建筑物新增梁、樓板、墻體、立柱等。

2、墻體、柱、梁等加固。

3、對橋梁，柱加大斷面植筋，柱加牛腿，水平植筋。

4、墻體加厚拉結(jié)植筋。

5、結(jié)構(gòu)加層柱頭拉結(jié)鋼筋，梁體接長水平植筋，梁上加柱，垂直植筋，基礎(chǔ)、連續(xù)墻植筋，預(yù)制梁修復(fù)植筋。

6、幕墻埋件。

7、機(jī)械設(shè)備固定。